Principais polímeros utilizados em nossa fabricação

Vamos aprofundar no uso dos principais polímeros para fabricação de vedações industriais, destacando suas propriedades, aplicações específicas e considerações importantes.

1. Borracha Nitrílica (NBR):

Propriedades: Excelente resistência ao óleo, graxa e produtos químicos à base de petróleo. Boa elasticidade e baixo custo. Resiste a temperaturas de -55°C a +120°C

Aplicações: Vedação de motores, caixas de engrenagens, sistemas hidráulicos e pneumáticos, devido à sua resistência a óleos e fluidos.

2. Borracha de Silicone (VMQ):

Propriedades: Elevada resistência a temperaturas extremas, de -60°C a +230°C. Boa resistência ao envelhecimento e ao ozônio.

Aplicações: Vedação em indústrias de alimentos, farmacêutica, médica, automobilística e em sistemas de aquecimento.

3. Borracha de EPDM:

Propriedades: Excelente resistência ao clima, ozônio, raios UV e ácidos diluídos. Boa flexibilidade em baixas temperaturas. Resistência de -55°C a +130°C

Aplicações: Vedação em juntas de expansão, sistemas de água, aplicações de telhados e exteriores.

4. Borracha de FKM - Fluorocarbono (Viton):

Propriedades: Elevada resistência a produtos químicos, incluindo ácidos, solventes e combustíveis. Suporta temperaturas de -30°C a +205°C.

Aplicações: Indústria química, petroquímica, automotiva e aeroespacial para aplicações de alta exigência.

5. Borracha de Butil (IIR):

Propriedades: Excelente impermeabilidade a gases, resistência ao ozônio e envelhecimento. Boa flexibilidade. Resistente a temperaturas de -45°C a +120°C

Aplicações: Vedação em sistemas de ar condicionado, câmaras frigoríficas e aplicações de isolamento.

6. Borracha de Neoprene (CR):

Propriedades: Boa resistência ao envelhecimento, ao ozônio e a óleos. Suporta temperaturas de -40°C a +100°C.

Aplicações: Vedação em ambientes marítimos, produtos impermeáveis, juntas de expansão e indústria de equipamentos esportivos.

7. Borracha Natural (NR):

Propriedades: Alta elasticidade e resistência ao desgaste. Boa resistência à abrasão. Resistente a temperaturas de -40°C a +70°C

Aplicações: Pneus, mangueiras, correias transportadoras, luvas e outros produtos que exigem flexibilidade e resistência.

8. Borracha de Poliuretano (PU):

Propriedades: Combinam a durabilidade do plástico com a elasticidade da borracha. Alta resistência ao desgaste e ao rasgamento. Resistente a temperaturas de -25°C a +90°C

Aplicações: Revestimentos de rolos, raspadores, peças de desgaste em máquinas e equipamentos de movimentação.

9. PTFE (Teflon):

Propriedades: o PTFE é um flúor-polímero sintético, atóxico e oferece uma excelente resistência à maioria dos produtos químicos, alta resistência a temperaturas extremas (-200°C a +260°C), baixo coeficiente de atrito e boa resistência ao desgaste.

Aplicações: O PTFE é usado em vedações onde a resistência a produtos químicos é essencial, como em sistemas de tubulação de produtos químicos, válvulas, gaxetas e anéis de vedação. Também é amplamente empregado em aplicações de alta pureza, como na indústria farmacêutica e de alimentos.

As principais vantagens do PTFE:

• Excelente resistência química: O PTFE é altamente resistente à maioria dos produtos químicos, incluindo ácidos, bases e solventes, tornando-o ideal para aplicações em ambientes corrosivos.

• Faixa de temperatura ampla: O PTFE mantém sua integridade e flexibilidade em uma ampla faixa de temperaturas, de extremamente baixas a muito altas.

• Baixo coeficiente de atrito: O PTFE possui um dos coeficientes de atrito mais baixos entre todos os materiais de vedação, o que reduz o desgaste e a necessidade de lubrificação.

• Não adesivo: Sua superfície não é pegajosa, o que facilita o deslizamento e a remoção de partículas sólidas.

• Alta pureza: O PTFE é um material não tóxico e é frequentemente usado em aplicações que exigem alta pureza, como nas indústrias farmacêutica e de alimentos.

No entanto, é importante observar que o PTFE tem algumas limitações, como sua baixa capacidade de compressão e sua falta de elasticidade. Portanto, em algumas aplicações, vedações de PTFE podem requerer o uso de materiais auxiliares, como elastômeros, para garantir um selo eficaz.

Para escolher a borracha apropriada para uma aplicação específica, é importante considerar fatores como:

• Temperatura de operação

• Exposição a produtos químicos

• Pressão e vácuo

• Flexibilidade e resistência ao desgaste

• Exposição ao ozônio e radiação UV

• Conformidade com regulamentações de segurança e ambientais

Lembre-se de que as vedações desempenham um papel crucial na eficiência e segurança de sistemas industriais, portanto, a seleção adequada do material é essencial. Trabalhar com fornecedores confiáveis e especializados em vedações pode ajudar a garantir o sucesso de suas aplicações industriais. Além disso, a manutenção regular e a substituição oportuna de vedações desgastadas são práticas essenciais para manter a integridade dos sistemas industriais.